بررسی تجربی جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی منیزیم az31

پایان نامه
  • وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه تربیت دبیر شهید رجایی - دانشکده مهندسی مکانیک
  • نویسنده محسن قدیمی
  • استاد راهنما نصرالله بنی مصطفی عرب
  • تعداد صفحات: ۱۵ صفحه ی اول
  • سال انتشار 1391
چکیده

امروزه استفاده از آلیاژهای منیزیم به دلیل نسبت بالای استحکام به وزن شان به سرعت در حال افزایش است. در صنایع خودرو سازی، کشتی سازی و هوا فضا به وفور از این آلیاژها استفاده می شود. بنابراین کاربرد این آلیاژها نیازمند توسعه ی روش های اتصال دهی و جوشکاری می باشد. جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی یک روش اتصال دهی حالت جامد است. این فرآیند شامل یک ابزار غیر مصرفی چرخان، شامل شولدر و پین است. برای جوشکاری، پین ابزار به خط اتصال وارد می شود و شولدر بر سطح قطعات مماس می شود و بر اثر اصطکاک مواد نرم شده و جوش حاصل می شود. از آنجا که اتصال در زیر دمای ذوب مواد پایه ایجاد می شود، بنابراین مشکلات روش های ذوبی را نخواهد داشت. در این تحقیق استحکام کششی و انرژی ضربه جوش آلیاژ منیزیم az31 با استفاده از طراحی آزمایش و طبق روش رویه ی پاسخ مورد بررسی قرار گرفته است. در ابتدا محدوده پارامترهای سرعت دورانی، سرعت پیشروی و زاویه کلگی که بر خواص مکانیکی جوش تاثیرگذار هستند مشخص شده و بعد از آن با روش طراحی آزمایش ها، این پارامترها بهینه گردیدند. مدل ریاضی برای استحکام کششی و انرژی ضربه جوش نیز بدست آمد. با استفاده از آنالیز واریانس، صحت مدل ها بررسی و تحلیل شدند. نتایج نشان داد که با افزایش سرعت دورانی تا rpm 800، استحکام کششی و انرژی ضربه جوش افزایش می یابند و بعد از آن کاهش می یابند. افزایش سرعت پیشروی باعث کاهش، و افزایش زاویه ی کلگی تا 3 درجه سبب افزایش استحکام و انرژی ضربه جوش می شود. بیشترین استحکام کششی در سرعت چرخشی rpm 800 ، سرعت پیشروی mm.min-1 20 و زاویه کلگی 3 درجه به دست آمد که حدود 90% استحکام ماده پایه می باشد.

۱۵ صفحه ی اول

برای دانلود 15 صفحه اول باید عضویت طلایی داشته باشید

اگر عضو سایت هستید لطفا وارد حساب کاربری خود شوید

منابع مشابه

بررسی تاثیر افزودن نانوذرات کاربید سیلیسیم بر خواص مکانیکی آلیاژ منیزیم AZ31 جوشکاری شده به روش اصطکاکی اغتشاشی

در این پژوهش از فرایند جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی برای انجام اتصال لب به لب آلیاژ منیزیم AZ31 و تولید همزمان نانوکامپوزیت Mg/Sic در محل اتصال استفاده شد. نمونه ها با سه سرعت دورانی 600، 800 و 1000 دور بر دقیقه و چهار سرعت پیشروی 25، 75، 125 و 175 میلیمتر بر دقیقه جوشکاری شدند و خواص مکانیکی آن ها مورد بررسی قرار گرفت. نتایج نشان می دهد که توزیع مناسب نانوذرات در محل اتصال، موجب کاهش قابل ملاحظه مت...

متن کامل

جوشکاری همزن اصطکاکی آلیاژ منیزیم az31

آلیاژ az31 منیزیم از پر استفاده ترین آلیاژهای کار شده منیزیم می باشد که عمدتاً به صورت ورق تولید می شود. تاثیر پارامترهای جوشکاری همزن اصطکاکی بر روی ریز ساختار و خواص این آلیاژ تا حال به صورت کامل بررسی نشده است. در این تحقیق با تغییر پارامترهای اصلی جوشکاری همزن اصطکاکی ( سرعت چرخش ابزار w و سرعت جوشکاری v) بررسی خواص مکانیکی و ریزساختاری جوشهای حاصل پرداخته شده است. بدین منظور ورقهای آلیاژ az...

15 صفحه اول

مدلسازی فرایند جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی پلی‌اتیلن با چگالی بالا و مقایسة آن با نتایج تجربی

در این مقاله آثار سرعت خطی و دورانی ابزار جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی بر توزیع و تولید حرارت در سطح و درون اتصال، سیلان مواد و هندسة محل اغتشاش یک قطعه‌کار پلیمری از جنس پلی‌اتیلن با چگالی بالا مورد مطالعه قرار گرفت. به‌منظور شبیه‌سازی فرایند از روش دینامیک سیالات محاسباتی از مجموعه نرم‌افزار تجاری سی. اف. دی. فلوئنت[i] استفاده شد. برای بالا بردن دقت شبیه‌سازی، خط جوش که در مر...

متن کامل

بررسی ریزساختار و ویژگیهای مکانیکی اتصال اصطکاکی اغتشاشی آلومینیوم1100 به AZ31

 در این پژوهش اتصال آلیاژ آلومینیوم 1100 به آلیاژ منیزیم AZ31 با فرآیند اصطکاکی اغتشاشی مورد بررسی قرار گرفت. با توجه به نتایج، محدودهی سرعت چرخش 400 تا 800 دور در دقیقه و سرعت حرکت 15 تا 30 میلیمتر بر دقیقه، در حالتی که ابزار تنها در قسمت منیزیمی اتصال وارد میشود، به عنوان شرایط بهینهی اتصال جهت ایجاد جوش بدون عیب مشخص گردید. تشکیل ترکیبات بین فلزی در منطقهی جوش در نتایج آزمون پراش اشعهی ای...

متن کامل

بررسی امکان ساخت نانوکامپوزیت سطحی AZ31/Al2O3 به روش اصطکاکی اغتشاشی

هدف از این پژوهش ساخت نانوکامپوزیت سطحی در آلیاژ منیزیم AZ31 به روش اصطکاکی اغتشاشی و بررسی پارامترهای فرآیند روی خواص آن می‌باشد.برای ساخت نانوکامپوزیت سطحی از سه ابزار با پین بدون رزوه ، پین رزوه دار و پین شیاردار و سرعت چرخش‌های800، 1000، 1200و1400 دور در دقیقه استفاده شد. با افزایش سرعت چرخش ابزار به دلیل بهبود سیلان مواد توزیع ذرات تقویت‌کننده بهبود یافت. با این‌ حال، به دلیل افزایش حرارت ...

متن کامل

منابع من

با ذخیره ی این منبع در منابع من، دسترسی به آن را برای استفاده های بعدی آسان تر کنید

ذخیره در منابع من قبلا به منابع من ذحیره شده

{@ msg_add @}


نوع سند: پایان نامه

وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه تربیت دبیر شهید رجایی - دانشکده مهندسی مکانیک

میزبانی شده توسط پلتفرم ابری doprax.com

copyright © 2015-2023